簡(jiǎn)單介紹不銹鋼篩板的焊接操作步驟
篩板材質(zhì)多樣,一般為低碳鋼和不銹鋼過(guò)濾板居多,也可做成其他金屬材質(zhì)和非金屬材質(zhì)。
1、焊接小直徑不銹鋼復(fù)合鋼管時(shí),第一層焊道應(yīng)采用鎢極氬弧焊,第二層可用奧氏體不銹鋼焊條焊接
2、過(guò)渡層焊接,為了減少母材對(duì)焊縫的稀釋率,在保證焊透的情況下,應(yīng)盡量少焊接電流;要采用小直徑焊條和窄焊道,必須蓋滿(mǎn)基層焊縫切高出基層1mm,焊縫成形要平滑,不能凸起,否則要打磨掉
3、根據(jù)工作條件選用結(jié)構(gòu)材料時(shí),應(yīng)使奧氏體焊縫與珠光體鋼熔合區(qū)中的擴(kuò)散層降低到最小程度,這對(duì)于高溫和有腐蝕介質(zhì)中工作的構(gòu)件和焊后需要進(jìn)行回火處理大型構(gòu)件來(lái)說(shuō)尤其重要
4、對(duì)于大厚度不銹鋼復(fù)合鋼板制作的高壓容器,施焊過(guò)程中先焊內(nèi)部不銹鋼復(fù)合層,再焊一層鐵素體過(guò)渡層最后用低合金鋼焊條填滿(mǎn)基層焊縫

5、操作時(shí)要注意保護(hù)非焊接部位復(fù)層表面,防止電弧劃傷,基層焊縫要為過(guò)渡層留出合適的深度,一般距復(fù)層約2mm
6、角接接頭無(wú)論復(fù)層位于內(nèi)側(cè)還是外側(cè),均先焊接基層。當(dāng)復(fù)層位于內(nèi)側(cè)時(shí),在焊復(fù)層以前應(yīng)從內(nèi)角對(duì)基層焊根進(jìn)行清根;當(dāng)復(fù)層位于外側(cè)時(shí),應(yīng)對(duì)基層最后焊道進(jìn)行磨光,焊接復(fù)層時(shí)可先焊過(guò)渡層,也可直接焊復(fù)層,這要看不銹鋼復(fù)合鋼板厚度而定
7、不銹鋼復(fù)合鋼的焊接順序一般為:先焊基層,再焊過(guò)渡層,最后焊復(fù)層以保證焊接接頭具有良好的耐蝕性,同時(shí)還應(yīng)考慮過(guò)渡層的焊接特點(diǎn),,盡量減少?gòu)?fù)層一側(cè)的焊接工作量
8、先焊基層,第一道基層焊縫不應(yīng)熔透到復(fù)層,以防焊縫金屬發(fā)生脆化或產(chǎn)生裂紋,基層鋼焊接時(shí),仍按基層常規(guī)焊接電流?;鶎雍竿旰?,用碳弧氣刨、鏟削、磨削等方法清理焊根,要求高的,經(jīng)X射線(xiàn)探傷合格后,才能焊接過(guò)度層
9、由于過(guò)渡層在高溫下有碳擴(kuò)散過(guò)程發(fā)生,在交界區(qū)形成了高硬度增碳帶和低硬度的脫碳帶使過(guò)渡層形成了復(fù)雜的金相組織,增加焊接難度。因此,為了防止第一層基體焊縫熔入奧氏體,可預(yù)先將接頭附近的復(fù)層金屬加工掉一部分
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