篩板的開孔率是很重要的，它影響著他的工作效率，開孔率的增大有兩條途徑:一是增大篩孔直徑，一是縮小篩孔中心距。

　　前者將使飼料產(chǎn)品粒度增大，均勻性降低，后者將削弱篩片的強(qiáng)度。

　　在篩板剪切模具上，除特殊情況外，一般篩板刃口不帶前角和后角.同時(shí)，其刃磨也不象切削刀具那樣復(fù)雜。

　　一方面考慮到刃口的強(qiáng)度問題以及為了模具制作和刃磨的方便，另一方面考慮到篩片，即使改變?nèi)锌谛螤?，也未必就能得到好的結(jié)果。

　　實(shí)際生產(chǎn)中，篩孔直徑的大小是由飼喂對象決定的，因此選擇篩片時(shí)，應(yīng)該首先滿足產(chǎn)品的粒度要求，根據(jù)篩片強(qiáng)度再盡可能選用大孔徑篩片，以提高粉碎效率、節(jié)約能耗。

　　那么篩板在材質(zhì)的選擇上有哪些要求?

　　1、良好的沖壓性能 沖壓性能是指板料對各種沖壓加工方法的適應(yīng)能力。沖壓加工方法是以金屬為塑性的加工方法，因此，要求材料具有良好的塑性。

　　2、符合國標(biāo)規(guī)定的厚度公差 模具間隙是按材料厚度來確定的，所以，材料厚度公差應(yīng)符合國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。否則，厚度公差太大，將影響工件質(zhì)量，并可能導(dǎo)致?lián)p壞模具和設(shè)備。

　　3、良好的表面質(zhì)量 表面質(zhì)量好的材料，篩板沖壓時(shí)工件不易破裂，廢品減少;模具不易擦傷，壽命提高，而且制件的表面質(zhì)量好。

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